智能制造再升级 邵阳纺机同步发布新型拉幅定形机与气液染色机，以变频技术驱动行业革新

纺织机械制造领域的排头兵——邵阳纺织机械有限责任公司（简称“邵阳纺机”）再次成为行业焦点，其创新成果发布会在业界引起热烈反响。本次发布会以“智能驱动，绿色赋能”为主题，重磅推出了两款核心设备：新一代高效节能型拉幅定形机与智能化气液染色机。尤为值得关注的是，先进的变频器技术作为关键驱动与控制核心，在这两款设备的性能提升中扮演了至关重要的角色，标志着邵阳纺机在智能制造与绿色生产道路上迈出了坚实而创新的步伐。

新型拉幅定形机是织物后整理工序中的关键装备。邵阳纺机此次发布的机型，深度融合了数字化与智能化设计。其核心优势在于采用了高性能、高精度的变频调速系统。通过变频器对传动电机进行精确控制，设备能够实现布匹在拉幅定形过程中张力的无极平滑调节与恒定保持，有效避免了传统机械传动可能造成的张力波动、纬斜或卷边等问题，显著提升了织物定形的均匀性和尺寸稳定性。变频驱动使得烘房内各风机的风速与温度控制更为精准协同，结合智能温控系统，在确保工艺效果的前提下，大幅降低了热能消耗，响应了国家节能减排的号召。

同步亮相的智能化气液染色机，则代表了邵阳纺机在染色装备领域的又一次突破。该设备革新了传统的染色介质与循环方式，利用气液混合技术，使染料和助剂在织物中渗透更均匀，染色牢度更高。而这一高效、柔和染色过程的实现，离不开其背后强大的动力与控制单元——变频器系统。变频器精准控制主循环泵、加料泵等动力单元的转速，实现了染液流量与压力的动态优化匹配。这不仅使得染色工艺曲线（如升温、保温、降温）的控制精度达到新高度，确保了批次间出色的重演性，更关键的是，它极大地减少了水电汽的消耗，降低了排污负荷。其“小浴比、高效率、低能耗”的特点，完美契合了当前纺织印染行业绿色、可持续发展的迫切需求。

邵阳纺机技术负责人在发布会上强调，变频器已不再是简单的调速部件，而是集成化智能控制系统的“心脏”。在新发布的这两款设备中，变频器与工业物联网（IIoT）平台、中央控制系统深度集成，实现了设备运行状态的实时监控、故障预警、能效分析与远程运维。操作人员可以通过人机界面轻松设定和调整复杂工艺参数，系统则通过变频器的快速响应自动执行，大幅降低了劳动强度和对熟练工人的依赖，提升了生产管理的智能化水平。

此次“双机”联袂发布，是邵阳纺机长期坚持自主创新、深耕细分市场结出的硕果。通过将先进的变频驱动技术与专业的纺织工艺深度融合，公司不仅为用户提供了更高性能、更节能环保的单一设备，更致力于打造智能化的整体解决方案。在纺织行业面临转型升级、竞争日益激烈的背景下，邵阳纺机以“智能制造排头兵”的姿态持续上新，无疑为行业注入了强劲的科技动力，引领着中国纺织装备向高端化、绿色化、智能化方向加速迈进。